Primerjava učinkovitosti človek-stroj
|
Slabosti ročne izdelave |
Prednosti avtomatizirane proizvodnje |
|
Ta delovna postaja vključuje dva procesa: lepljenje PP trakov in rezanje preostalih materialov, ki zahtevata sodelovanje dveh ljudi. Lahko si opeče roke, zato delavci z njim neradi upravljajo. Materiale iz PP trakov je enostavno zapraviti. Od delavcev zahteva visoko usposobljenost in ima visoko stopnjo napak. Je delovno intenziven in zelo odvisen od ljudi. Dva človeka izdelata en kos v 30 sekundah. |
Avtomatizirana oprema potrebuje samo eno osebo za vstavljanje in menjavo materialov ter lahko enostavno proizvaja; ni odvisen od sposobnosti delavcev in ga je mogoče uporabiti po kratkem usposabljanju; ni odpadkov materiala in je zelo malo izdelkov z napako; lahko proizvaja 24 ur na dan; 8 sekund do 15 sekund za izdelavo enega kosa |
|
Izračunano z največjo hitrostjo: 2 osebi delata, 2 kosa se proizvedeta v 1 minuti, 120 kosov se proizvede v 1 uri, 1440 kosov se proizvede v 12 urah na dan in 43.200 kosov se proizvede v 1 mesecu; v povprečju ena oseba proizvede 21.600 kosov, 5 ljudi pa 108,000 kosov na mesec. |
Izračunano pri normalni hitrosti: 1 oseba deluje, 5 kosov se proizvede v 1 minuti, 300 kosov se proizvede v 1 uri, 36,000 kosov se proizvede v 12 urah na dan in 108,000 kosov so izdelani v 1 mesecu. |
|
Tu so zanemarjeni vsi dejavniki, ki jih ni mogoče nadzorovati, vključno s pitjem vode/odhodom na stranišče/lenarjenje/igranje z mobilnimi telefoni/dopust itd., vendar ne omejeno nanje. |
|
|
Zaključek: Z avtomatizacijo lahko le ena oseba zlahka doseže učinek petih ljudi, s čimer poveča proizvodno zmogljivost za najmanj petkrat in zmanjša izgube za več kot 50 %. |
|
Vzorčni prikaz
Uporabne panoge:
Ta oprema je primerna za vse industrije zračnih filtrov, avtomobilske zračne filtre, ionske zračne filtre in druge kvadratne filtre z avtomatskimi belimi robovi na obeh straneh.
Prednosti in lastnosti:
Sistemski hod ustreza razponu velikosti končnega izdelka: največ: 400X300X60 mm; Najmanj: 150X150X10 mm;
Sistem je enostaven za upravljanje, z zaslonom na dotik in upravljanjem, polnim kitajskim ali angleškim vmesnikom, različne parametre pa je mogoče zabeležiti, prikazati in alarmirati;
Program se lahko hitro prilagodi. Postopek mehanskega stiskanja in lepljenja lahko hkrati shrani parametre različnih modelov in specifikacij. S preprostimi izbiralnimi operacijami se lahko hitro prilagodi različnim izdelkom. Prav tako lahko zagotovi, da pri menjavi kalupa ni treba ponovno popraviti poti gibanja.
Sistem ima samodejno indukcijsko delovanje in lahko hitro naloži materiale. Upravljavec je odgovoren samo za postavitev polizdelkov filtrskih rešetk (več kot 1 kos/čas) in namestitev tuljav;
Cikel delovanja sistema je od 8 s do 15 s na kos (vključno z običajnim časom, ko operaterji postavijo materiale), spremembo modela pa je mogoče dokončati v 20-30 minutah na osebo pod normalnimi pogoji;
Netkane tkanine in drugi tesnilni beli trakovi so dobavljeni v obliki zvitka, premer koluta pa je približno 600 mm (40 m materiala);
Za vsak izdelek nudimo ustrezno opremo in brezplačno izobraževanje delavcev.
Glavni parametri
|
Model |
HC-QL-01 |
Količina proizvodnje |
1 kos/čas |
|
Veljavne specifikacije filtra |
Max: 400x300x60 mm Min.: 150x150x10 mm |
Širina strgala |
10-60 mm |
|
Veljavna količina kalupa |
2 |
Način vožnje |
Servo motor, cilinder |
|
Učinkovitost cikla |
8S~15S (odvisno od velikosti izdelka) |
donos |
240 ~ 450 kosov/uro |
|
Moč |
2KW |
Glavni material |
Okvir iz aluminijastega profila, aluminijeve zlitine |
|
Napajanje |
220V |
Zračni tlak |
0.6-0,8 Mpa |
|
Neto teža |
600 kg |
Velikost stroja |
2450x1700x2100 mm |
|
Način hranjenja |
Prenos tuljave, premer koluta je približno 600 mm (40 m materiala) |
||
Priljubljena oznake: avtomatski stroj za robno lepljenje zračnega filtra kabine, Kitajska stroj za robno lepljenje avtomatskega zračnega filtra kabine proizvajalci, dobavitelji, tovarna
